Compounds

シリコーンゴム Silicone Rubber (Q、MQ、VMQ、PVMQ)

シリコーンは物理的にシリコンから生まれたもので、石英から出たものです。このような合成エラストマーを作り出すには、有機グループ、たとえばメチル、フェニル、ビニルをシリコン分子に付着させて、サイドチェーンに付着したものによって、特性もバラつきです。シリコーンゴムの耐熱、耐オゾン、耐日光性が良好です。非導電の安定性も良好で、油、化学物質および溶剤に耐性があります。低温において、シリコーンがて、粘りが一番強いエラストマーです。しかしながら、欠点もあります。たとえば、低張力、引き裂きと消耗に弱いなどです。

使用温度範囲
使用温度範囲が-60℃～230℃。

硬度
硬度Aの10～90。

カラー

カスタマイズカラー。

応用分野
シリコーンゴムが過酷の環境と温度においても保温できるため、よく自動車と航空宇宙産業に使われています。それはこの二つの産業において、粘りと使用寿命がとても重要なのです。同時に絶好の絶縁特性がありますので、重要な過酷操作標準にも適用できます。FDAの承認により、食品処理機器と用具の部品材質としても使用できます。

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フロロシリコンゴム Fluorosilicone Rubber (FVMQ)
フロロシリコンゴムはシリコンゴムと同じように、トリフルオロプロピル、メチル、ビニルをサイドチェーンとして接合し、構造と物理性質がVMQ似ています。でも、FVMQの耐燃料、耐鉱物油性がすでに改良されました。

使用温度範囲
使用温度範囲は-60℃～177℃で、乾燥高温の環境において、最高使用温度が232℃に達します。

硬度
硬度Aの40～80。

カラー
黄色と青、もしくはカスタマイズカラー

応用分野
FVMQには絶好の低温弾性があり、燃料と芳香鉱物油に使えます。特に航空宇宙産業において、よくジェット、エンジン燃料、大多数の溶剤とエンジンオイルに使われています。

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フッ化炭素 Fluorocarbon (FKM)

フッ化炭素がよく知られており、使用度も高いゴムです。特に耐高温性、耐オゾン性、耐気候性、耐酸化性に優れているだけでなく、鉱物油、油圧液、芳香族および数多くの有機溶剤と化学物質に耐性があります。現在、弊社がViton製、Irony製、Lexis製の部品をご提供いただけます。AFLAS製の優れた耐酸性・耐アルカリ性の部品もご提供いただけます。

使用温度範囲
一般用ゴムの場合、静態的な使用温度範囲が-26℃(-15℉)～232℃(450℉)を推奨します。短時間に最高温度275℃の環境においても使用可能ですが、温度が232℃以上の場合、使用寿命が短縮される恐れがあります。動態的な使用温度範囲が-15℃～200℃を推奨します。

硬度
一般用ゴムの場合は硬度Aの50～90で、ほかの種類には硬度Aの60～90のものがあります。

カラー
黒、茶色、緑、白、もしくはカスタマイズカラー。

応用分野
フッ化炭素が絶好の耐高温、耐油、耐溶剤、耐燃、耐薬品と耐気候性があるため、一般には自動車、化学加工、航空宇宙産業などに応用されています。
 

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ブチルゴム Butyl Rubber (IIR)

ブチルゴムが共重合イソブチレンで構成されたものです。中には少量のイソプレンが含まれています。ブチルゴムはEPDMと同じように、化学物質と電解液に絶好の抵抗性があり、しかも絶縁性に、耐オゾン性に優れた。ブチルゴムの特質とは、低気密性、低湿気浸透性と抗衝撃吸収性です。これらの特質を兼ねているため、幅広く応用されています。

使用温度範囲
使用温度範囲が-５５℃～100℃。

硬度
硬度Aの50～70。

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エチレン・アクリル　エラストマー Ethylene/Acrylic elastomer (AEM)

エチレン・アクリル　エラストマーはエチレンとメチルアクリルの二重重合物で、さらに微量のcarboxylic acid groupsが含まれるモノマーを添加してできたものです。AEMは硬くて、圧縮性の低いゴムで、耐高温、熱い鉱物油、液体、気候性が絶好です。低温において、弾性と機械特性がACMより優れているが、一部のアニランオイルと電解液（ASTM三号オイルと同じもの）に対する耐性がよくないです。

使用温度範囲
ACMの標準使用温度範囲は-30℃~150℃で、175℃を超えると、使用寿命が短縮されるおそれがあります。

硬度
硬度Aの40～85。

カラー
黒。

応用分野
一般的にACMは表面を改善する場合に必要なもので、よくニトリルゴム、ネオプレン、コストダウンされたハイエンドエラストマー、たとえばHNBR、FKMに使われます、一般にも自動化産業に使われています。　

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エチレン-プロピレンゴム　Ethylene Propylene Rubber （EPM, EPDM）

EPMとは、エチレンとプロピレンのコーポリマーです。EPDMとは、エチレン、プロピレンと微量の第三モノマー（普段はジオレフィン）の硫黄共重合物です。エチレンプロピレンゴムは絶好の抗オゾン、抗日光及び抗気候性を備えています。低温環境においても弾性良好で、抗化学性（各種の希釈酸、アルカリ、電解液）と絶好な絶縁性があります。

使用温度範囲
-55℃～125℃、最高150℃まで。（過酸化物固化システムの場合）

硬度
硬度Aの40～90。

カラー
黒、茶色、白、黄色、灰色、もしくはカスタマイズカラー。

応用分野
燐酸エステーを基底とする水和液とグリコールを基底とした油圧ブレーキシステムにおいて、エチレンプロピレンゴムが絶好のシール材料です。民生用水の応用において、ゴムがクロラミンと抗塩素テストに合格しなければなりませんが、エチレンプロピレンゴムには適用できません。高飽和度のEDPMもしくはEPM、もしくはエチレン含有量の高いものはクロラミンに強いです。エチレンプロピレンゴムは高温のお湯もしくは150℃の水蒸気の環境においても利用可能ですが、石油類（燃料、鉱物油と潤滑油）に適用できません。

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天然ゴムNatural Rubber (NR)

天然ゴムとは、パラゴムノキにより生産された乳液です。そのポリマーの化学名称はポリイソプレンです。ポリイソプレンは接合作用により、モノマーイソプレンから合成されることもできます。天然ゴムにはいろんな良好の物理特性があります。たとえば、高張力、高強度、抗侵食性良好などです。その欠点はSBRと同じように、このポリマーの基礎は二重接合構造なので、炭化水素油に耐性がよくないです。UV,酸素、オゾンにも適用できません。でも、低耐気候性が特殊添加物により改善されることができます。

使用温度範囲
-50℃～70℃、一時的に100℃まで使えます。

硬度
硬度Aの40～90。

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スチレンブタジエンゴム　Styrene-Butadiene Rubber （SBR）

SBRは世界で一番よく見られる合成ゴムで、スチレンとブタジエンのコーポリマーです。SBRは殆どタイヤに使われていて、天然ゴムとブタジエンゴムを混ぜてできたものです。カーボンブラックにより強化しないと、SBRが使えなませんが、カーボンブラックを混ぜたら、SBRが硬くなり、消耗しにくくなります。欠点はポリマー構造が二重重合のため、耐油性、耐気候性がないため、UV、酸素、オゾンに弱い。

使用温度範囲
-55℃～100℃。

硬度
硬度Aの50～70。

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クロロプレンゴム Chloroprene Rubber (CR)

使用温度範囲
-40℃～100℃で、最高１２５℃に達することができます。使用温度範囲がグレードにより決まります。100℃を超える温度において使用する場合、使用寿命が縮減される恐れがあります。

硬度
硬度Aの30～90

カラー
黒、白、さび色、黄色と青、もしくはカスタマイズカラー

応用分野
CRはすでに自動車、ワイヤとケーブル産業など、各種の環境に応用されています。

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アクリロニトリルブタジエンゴムAcrylonitrile-Butadiene (NBR)

NBRとは、ブタジエンとアクリロニトリルとの二重重合物です、通称Buna N、ニトリルゴムとNBR。アクリロニトリルの含有量により、NBR化合物に性質が大きく異なります。(18%～50%)しかも最終物質の物理性にも大きな影響を及ぼします。
アクリロニトリルの含有量が多ければ、耐油性と耐燃料製が高いです。同時に、低温における弾性と耐圧縮性に不利な影響を及ぼします。逆に、アクリロニトリルの含有量が少なければ、耐低温性もよくなりますが、耐油性と耐燃料製がなくなります。このような実情を踏まえて、最善なやり方は中量のアクリロニトリルです。一部特殊な化合物を添加することにより、欠点を改良できます。もしくはNBR/PVC合成化合物を使います。耐気候性、耐オゾン、燃料性が良好ですが、圧縮性が悪いです。

使用温度範囲
-55℃～100℃、最高125℃まで使えます。アクリロニトリルの含有量と配合によりバラつきが出ます。普通の場合、100℃を超えた温度において、使用寿命が縮減されるおそれがあります。

硬度
硬度Aの40～90。

カラー
黒、茶色、白、灰色、もしくはカスタマイズカラー。

応用分野
NBR化合物は耐消耗、侵食性、防水、浸透防止性に優れています。（アクリロニトリル含有量が高い場合、耐性もよくなります。）NBRが低温において、同時に希釈酸、アルカリ、食塩溶剤に適用できます。
多環芳香族炭化水素化合物、塩素による消毒された炭化水素化合物に適用できますが、電解液に適用できません。

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水素化ニトリルゴム Hydrogenated Nitrile (HNBR) もしくは Highly Saturated Nitrile (HSN)

硬度
硬度Aの55～90。

カラー
黒、緑、青、茶色、さび色、灰色、もしくはカスタマイズカラー。

応用分野
HNBRは幅広く自動車と燃料産業に使われています。環境保護のために、HCFCがオゾンを破壊しないHFC冷媒の中に保存されます。Chloroprene (CR) と Fluoroelastomer (FKM)は従来空調と冷凍器材HCFC（もしくはCFC）冷却システムと鉱物油の人気材料ですが、CRとFKMが新しいHFC134a（R134a）とPAG lube冷却システムに適用できません。CRがPAG lubeの効率を低下させます。FKMがR134aに使用する場合、FKMゴムが膨らんでしまいますから、HNBRが適用できます。